Tin tức khác

Tập đoàn Công nghiệp Than & Khoáng sản Việt Nam (TKV), sản lượng than trên dưới 40 triệu tấn/năm. Khai thác được 1 tấn than, ít nhất cũng phải bốc xúc 5 mét khối đất đá. Khối lượng đất đá moi lên mặt đất hàng năm tỷ lệ thuận với bãi thải mỗi ngày một dài ra và cao lên. Vì thế, bãi thải mỏ luôn là điểm “nóng” ở khu mỏ Quảng Ninh.

 

 


Bãi thải mỏ than nguồn nguyên liệu dồi dào cho sản xuất cát nhân tạo.

Vùng than còn chưa nguôi nỗi kinh hoàng việc bãi thải Đông Cao Sơn sập trong trận mưa lớn năm 2015, đất đá trên tầng cao theo nước trời chảy xiết, tạo lũ quét vùi lấp 105 nóc nhà của khu 4 phường Mông Dương. Chính quyền địa phương và TKV giải quyết hậu quả mất gần ngàn tỷ đồng. Các khu dân cư dưới chân bãi thải, mùa mưa thì nơm nớp lo sợ lũ quét, còn mùa khô thì những cơn lốc bụi trên cao thổi xuống mịt mù. Nay, có một doanh nghiệp quyết biến bãi thải mỏ thành cát, thành vật liệu xây dựng, tin lành nghe thật mà như bịa. Đó là Công ty CP Thiên Nam, doanh nghiệp ở địa phương, do ông Vũ Đình Kiên là Giám đốc. Ông Kiên cho biết: Xuất phát từ nhu cầu xử lý môi trường bãi thải mỏ và nạn cát “tặc” ở địa phương, doanh nghiệp của ông đã hướng sản xuất vào chế biến cát, vật tiệu xây dựng… từ phụ phẩm của hòn than.


Cơn lốc bụi từ bãi thải đổ xuống.

Sản xuất cát xây dựng, nguyên liệu từ bãi thải mỏ, do các mỏ than đùn ra trên 100 năm nay nên chỉ việc đến hót. Cát trong tự nhiên lại ngày một khan hiếm. Công ty CP Thiên Nam đã nhìn ra lợi thế đó, nắm chắc “phần thắng”. Đơn vị đã đầu tư 283 tỷ đồng lắp đặt 2 dây chuyền nghiền sàng, tinh chế cát, công suất 550 tấn/giờ/dây chuyền. Vị trí đặt xưởng chế biến cát ngay ở đầu tầng bãi thải Đông Cao Sơn, vựa than vùng Cẩm Phả, bãi thải tầng tầng lớp lớp. Chính bãi thải “khổng lồ” này đã gây ra thảm họa cho nhân dân phường Mông Dương nói trên.


Những tảng đá nguyên khai ở bãi thải nguyên liệu sản xuất cát xây dựng.


Những tảng đá được tán nhỏ dần rồi nghiền ra cát.

Mở xưởng sản xuất cát nhân tạo ở bãi thải Đông Cao Sơn, sản xuất tiện lợi, nguyên liệu đầu vào lấy tại chỗ. Đất đá bốc lên băng tải, chuyển thẳng vào máy cấp liệu rung, máy nghiền hàm. Thiết bị hoạt động theo công nghệ chuyển động nén. Đá mỏ được đưa vào máy nén, ép, nghiền và chuyển động khép kín, qua máy sàng phân loại. Vật liệu được chia thành nhiều nhóm, có kích thước khác nhau thông qua hệ thống sàng, rồi chuyển qua máy nghiền nát. Quá trình này làm cho vật liệu va đập chuyển động tương hỗ với tốc độ cao, ma sát giữa các nguyên liệu tạo thành sản phẩm cát thô. Cát thô được đưa xuống máy rửa để loại bỏ tạp chất, đánh sạch đến mức ánh màu pha lê. Sản phẩm sau cát còn có đất sét, nguyên liệu sản xuất gạch không nung, phụ phẩm để vượt thổ tôn nền công trình xây dựng,… lợi đơn, lãi kép.


Dây chuyền công nghệ chế biến cát từ đá tự động hóa cao.


Máy giặt cát - công đoạn cuối tinh chế cát từ đá mỏ.

Chất lượng cát của Công ty CP Thiên Nam sản xuất ra đã được Viện Vật liệu (Bộ Xây dựng) giám định chất lượng đạt quy chuẩn 16 TCVN 9025-2012 cho hai mẫu hoá và mẫu cơ lý. Cát nhân tạo nghiền từ đá già, hạt đều, cường lực cao…chất lượng thương phẩm hơn hẳn cát khai thác dưới sông ngòi. Cát sản xuất trên tầng cao, sạch, không nhiễm mặn, dùng đổ bê tông mác cao còn tiết kiệm được 19% lượng xi măng so với cát khai thác dưới lòng sông. Cát nhân tạo còn dùng để lọc nước rất tốt.


Cát sản xuất trên tầng cao không nhiễm mặn.


Cát trắng, sạch, cường lực, đổ bê tông mắc cao.

Sản phẩm cát nhân tạo vừa trình làng đã được thị trường xây dựng ưa chuộng. Ở Quảng Ninh, cát nhân tạo đang sáng giá trên công trình xây dựng đường cao tốc Hạ Long-Vân Đồn và đang chiếm thị phần ở 20 trạm trộn bê tông thương phẩm tại địa phương. Cát nhân tạo không dừng lại ở thị trường trong nước, doanh nghiệp đang hướng cho nó xuất ngoại, đến thị trường Hồng Kông (Trung Quốc), Malaysia, Singapore và Bangladesh.


Cát nghiền từ đá mỏ cường độ cao đã đi vào công trình xây dựng cầu cống trên tuyến đường cao tốc Hạ Long-Vân Đồn.

Việc Công ty CP Thiên Nam đầu tư sản xuất cát nhân tạo là hướng đi đúng, vừa giải quyết được hậu họa môi trường bãi thải, vừa là giải pháp tốt trong cuộc chiến chống nạn cát “tặc”, bảo vệ nơi cư ngụ của muôn loài thủy sinh, bảo vệ đê ngầm chắc sóng, chống sạt lở sông suối, đồng thời đáp ứng nguồn vật liệu xây dựng lâu dài.


Ông Vũ Văn Diện, Phó Chủ tịch UBND tỉnh đến thăm dây chuyền chế biến cát từ đá trên bãi thải Đông Cao Sơn.


Ông Vũ Đình Kiên, Giám đốc Cty CP Thiên Nam biến đá thành cát xây dựng.


Phó Chủ tịch UBND tỉnh Vũ Văn Diện đề nghị Cty CP Thiên Nam tiếp tục mở rộng sản xuất. Tỉnh khuyến khích chế biến đá thải thành cát xây dựng.

Hàng trăm năm nay, bãi thải hiểm họa kè kè trên đầu người dân. Nay xã hội hóa biến bãi thải thành cát, thành vật liệu xây dựng nghe như chuyện thần thoại mà có thật. Cát nhân tạo tuy có lợi thế cạnh tranh, nhưng mới khai sinh chắc còn chậm chân bước vào các dự án công trình xây dựng lớn. Đảng và Nhà nước cần coi sản xuất cát nhân tạo như sản xuất vật liệu xây dựng không nung. Sản xuất cát nhân tạo mang lại lợi ích xã hội cao, xứng đáng được đãi ngộ như lò xử lý rác thải đô thị.

Vũ Phong Cầm

 

Bài viết cùng danh mục